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毛衫埋夹机跳线故障处理方案

发布时间:2018-01-17 17:59:29  浏览次数:

  “跳线”,也可称“跳针”。是指毛衫埋夹机经过缝纫后在缝料的线迹上,出现面线和底线不姣合的现象。跳线的原因:主要是由于机针和旋梭尖的间距.间隙.高低不符合公差精度要求而引起的;另外,由于零件的松动.磨损,或位置的定位不准确也会造成。

  根据跳线现象可分偶然性跳线.断续性跳线和连续性跳线三种。故障的具体原因和解决方法如下:

偶然性跳线:

  1、在缝制厚薄料不均的缝料时,由于使用较细的机针,遇到厚部分缝料时,使机针容易发生位移,而产生跳线故障(解决方法:应调用粗些的机针,缝纫厚薄不均的缝料时,应适当减慢缝纫的速度)

  2、由于机针后壁歪斜未与旋梭成正交,造成旋梭钩线效果不佳(解决方法:适当调整好机针和旋梭的正交位置)

  3、缝线的质量不好,捻度不均匀,造成线环形成的稳定性不够(解决方法:通常选择合理的缝线来解决)

  4、机针针尖不锐利,弯曲发毛(解决方法:调换机针)

  5、由于缝制薄料制品时,错把细的缝线用粗的机针来缝纫,再加上压脚的压力过小(解决方法:通过调换机针,提高压脚压力来解决)

  6、旋梭尖头由于种种因素使尖头变钝(解决方法:应合理修磨旋梭尖头并抛光)

  7、机器的长期使用,使针板的荣针空磨损较大,超过1.7-1.9毫米的公差范围(解决方法:调换不合格的针板)

  8、压脚力过弱(解决方法:调大压脚压力)

断续性跳线:

  1、由于机器的长时间使用,使针干的高低位置发生位移,在加上针干连接柱.针干连杆.跳线曲柄等零件的磨损,而出现间隙松动,出现跳线(解决方法:调换磨损的零件,按要求重新调整旋梭和机针的间距.间隙和高低位置)

  2、由于更换缝制品的种类而引起。特别是服装行业,往往一台机器要缝制各种厚料.软硬不同性质的缝料(解决方法:除啦针.线要符合要求外,及时合理地调整机器的旋梭和机针的间距。一般情况下,缝薄间距为8-10毫米,缝中厚和较厚间距为10-12毫米。同时,机针与梭尖嘴平面间隙尽量小于0.10毫米,做好在0.04-0.08毫米之间)

  3、由于压脚底平面与针板平面.牙齿齿面不密合,而引起的(解决方法:调整压脚和修磨牙齿,使三个零件的平面密合)

  4、机针弯曲(解决方法:更换弯针)

  5、机针过细或缝线过粗(解决方法:相应的更换机针和缝线)

连续性跳线:

  1、底线线头留的太短,线环套不住底线(解决方法:取出梭心套,把底线拉出10厘米)

  2、机针常时间使用,或维护。保养不当,各零件部位发生变化,达不到缝纫要求( 解决方法:调换不合格的零件部位,调整好机针和旋梭尖嘴的间距、间隙、高低)

  3、面线受针热影响变热(解决方法:对化纤线采取机针冷却)

  4、缝制特殊材料(如胶片带.塑料等),线环不能正常形成(解决方法:放慢缝速,并增加面线的润滑性(线通过蜡块,润滑油等)

  5、配有自动剪线机器,剪线后机针上线过短,面线脱出针眼(解决方法:调整剪线凸轮配合时间)

  6、压脚槽子太宽,当针刺布退出时,缝料移动而影响线圈,这种情况做薄料时影响最大(解决方法:根据缝料,将压脚移左或移右, 或将宽槽用焊锡填满再开较窄的槽,并抛光或换压脚)
 

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